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Target工厂验厂评估要求

1.金属物件管理

1-1.针和利器

锐利的物体*对穿着者产生切割或刺穿的风险。

同时也*导致健康问题。

已知的物品：

•断针

•绣花针

•大头针或订书钉

•安全别针

•断裂或者带刺的辅料

•金属拉链

•带锐利点或者边的辅料

•电缆

•胸针

1-2.针头管理流程

1-2-1.工人和操作人员不能拥有任何除机器上以外的针

1-2-2.所有多余的针都必须由主管保管在安全、上锁的位置，并记录数量/种类。

1-2-3.只有主管才能发放针

1-2-4.如果机器里的针变钝，主管才能发新针并要收回旧针合理丢弃。通常推荐丢在计划好的位置。

1-2-5.如果针头断裂，必须找回断裂部分。所有断裂部位找到以后才能发新针。

1-2-6.如果有些部位找不到，必须按照如下步骤进行

a.在已经做好的物品范围内，用手持检针机检验。推荐用木质桌来远离生产流水线。

b.必须在特定的区域，用纸箱或者塑料袋来防止碎针落到地板上。

c.在缝纫机周围，可用小磁铁寻找断针部分

d.如果无法找到，整件衣服必须销毁。

e.在未按如上步骤解决问题之前，不能恢复生产。

1-2-7.断针部分必须立刻用玻璃胶贴在记录表上。

1-2-8.为了确保主管能够将所有的部分收回，在各种针使用的地方，必须用一张卡片贴上样品针来做参考。

1-2-9.记录断针必须要包含如下信息：机器种类，尺寸和操作的业务。

1-2-10.换针记录必须要和断针记录相对应。

1-2-11.手工针必须由主管每天发放，按时规范。并记录。如果手工针丢失，必须在使用者的相关区域内检针。如果不能找到，按照上述机器断针流程操作。

1-2-12.检针机要放在独立的区域

1-3.金属工具策略

1-3-1.临时使用的金属工具：这些金属工具在未使用时需要存放在一个独立的区域，比如电剪刀，大剪刀等。

1-3-2.一些金属工具在工作时间必须固定在机器或者员工脖子周围，比如小剪刀

2.质量控制系统

2-1.工厂必须建立起可靠的质量控制系统和被认可的质量手册，来确保原材料和产品都达到CGA的标准。因此，工厂需要对其原材料（纱，布料和线），裁片，针织片，中道，后道等程序进行检验。并合理记录在报告上。根据AQL2.5，所有报告必须包含款号，订单号，数量，检验数量，问题和数量，改进方案等。

3.安全

3-1.消防通道

a.保持常开

b.标识

c.未被阻塞

3-2.每年一次消防演练并记录

3-3.灭火器需养护并记录

3-4.个人防护设备：防切金属手套，防护镜，面具等

3-5.危险化学品需有清晰的MSDS，并正确存放在独立区域。

3-6.机器保护装置

3-7.急救箱：在YI个急救箱附近需要有经过培训认证的员工的照片，紧急电话，紧急防护指示等。同时保证内有足够的药物。每层楼至少一个。

4.厂房管理

4-1.仓库：所有材料都必须放在托盘或栅栏上并清晰标注

4-2.车间

a.产品不能拖到地面

b.机器和厂房保持整洁

c.各工作小组需放有确认样

d.保持走道畅通

e.产品流水比如用效率的方式排放

4-3.包装区

a.包装区需独立、整洁，光亮。

b.检查时需放有确认样

c.不同客户的产品需要清晰分离并在包装完成时立刻注明。